激光切割機的價格不低，少則幾十萬多則上百萬。所以盡可能的延長激光切割機的使用壽命才能更好的節(jié)約生產(chǎn)成本，贏得更大的利益。由此可見激光切割機的日常保養(yǎng)和維護是十分重要的。下面主要從六個方面來進行說明：

一、循環(huán)水的更換和水箱清洗：在機器工作前一定保證激光管充滿循環(huán)水，循環(huán)水的水質(zhì)及水溫直接影響激光管的使用壽命。所以要定期的更換循環(huán)水和對水箱進行清洗。這個最好一個星期進行一次。

二、風(fēng)機清潔：機器中的風(fēng)機長時間的使用，會使風(fēng)機里面積累很多的固體灰塵，讓風(fēng)機產(chǎn)生很大噪聲,也不利于排氣和除味。當(dāng)出現(xiàn)風(fēng)機吸力不足排煙不暢時，就要對風(fēng)機進行清洗了。

三、鏡片的清潔：機器上會有些反射鏡和聚焦鏡。激光是通過這些鏡片反射、聚焦后從激光頭發(fā)射出來。鏡片很容易沾上灰塵或其它的污染物，造成激光的損耗或鏡片損壞。所以每天對鏡片進行清潔。清潔的同時要注意：

1、鏡片應(yīng)輕輕擦拭，不可損壞表面鍍膜；

2、擦拭過程應(yīng)輕拿輕放，防止跌落；

3、聚焦鏡安裝時請務(wù)必保持凹面向下。

四、導(dǎo)軌清潔：導(dǎo)軌、直線軸作為設(shè)備的核心部件之一，它的功用是起導(dǎo)向和支承作用。為了保證機器有較高的加工精度，要求其導(dǎo)軌、直線具有較高的導(dǎo)向精度和良好的運動平穩(wěn)性。設(shè)備在運行過程中，由于被加工件在加工中會產(chǎn)生大量的腐蝕性粉塵和煙霧，基這些煙霧和粉塵長期大量沉積于導(dǎo)軌、直線軸表面，對設(shè)備的加工精度有很大影響，并且會在導(dǎo)軌直線軸表面形成蝕點，縮短設(shè)備使用壽命。所以每半個月清潔一次機器導(dǎo)軌。清潔前要關(guān)閉機器。

五、螺絲、聯(lián)軸節(jié)的緊固：運動系統(tǒng)在工作一段時間后，運動連接處的螺絲、聯(lián)軸節(jié)會產(chǎn)生松動，會影響機械運動的平穩(wěn)性，所以在機器運行中要觀察傳動部件有沒有異響或異常現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題要及時堅固和維護。同時機器應(yīng)該過一段時間用工具逐個堅固螺絲。第一次堅固應(yīng)在設(shè)備使用后一個月左右。

六、光路的檢查：機器的光路系統(tǒng)是由反射鏡的反射與聚焦鏡的聚焦共同完成的，在光路中聚焦鏡不存在偏移問題，但三個反射鏡是由機械部分固定的，偏移的可能性較大，雖然通常情況下不會發(fā)生偏移，但建議用戶每次工作前務(wù)必檢查一下光路是否正常。

1、每隔一周必須檢查X軸導(dǎo)軌及絲杠、Y軸導(dǎo)軌及絲杠、Z軸導(dǎo)軌及絲杠潤滑油加注情況，保持各運動部件的潤滑，延長X、Y、Z軸導(dǎo)軌及絲杠的使用壽命。b、視車間環(huán)境情況不定期(一個月內(nèi)至少一次)檢查反射鏡與聚焦鏡表面的污染情況，及時清潔光學(xué)鏡片，以保證其使用壽命（具體參見光學(xué)鏡片的保養(yǎng)）。

2、定期清理抽風(fēng)口過處的雜物，保證抽風(fēng)效果。

3、定期檢查氣路中的過濾器，及時排除過濾器中的積水及雜物。

4、定期檢查行程開關(guān)支架及撞塊支架螺釘是否松動。

5、要及時清理電控柜換氣扇過濾網(wǎng)上的灰塵，保證通風(fēng)良好,以利于內(nèi)部電器元件散熱。

6、理床及時清身導(dǎo)軌防護皮腔內(nèi)雜物，以免損壞導(dǎo)軌,從而延長導(dǎo)軌使用壽命。

7、機床安裝好后，使用一段時間，應(yīng)對機床的水平進行重新調(diào)整，以保證機床的切割精度。